不銹鋼反應(yīng)釜適應(yīng)范圍
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程??梢愿鶕?jù)用戶需求定做電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱不銹鋼反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱不銹鋼反應(yīng)釜。
不銹鋼反應(yīng)釜介紹
按反應(yīng)溫度的高低分為高溫樹脂反應(yīng)釜(150℃-300℃)和低溫樹脂反應(yīng)釜(60℃-150℃),醇酸樹脂反應(yīng)釜屬高溫樹脂反應(yīng)釜,氨基酸樹脂反應(yīng)釜、丙烯酸樹脂反應(yīng)釜和乳液反應(yīng)釜屬低溫樹脂反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜自適應(yīng)控制系統(tǒng)
反應(yīng)釜自適應(yīng)控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、濕度傳感器、壓力變送器、變頻器、大功率半導(dǎo)體組件、溫度控制儀、無紙記錄儀、數(shù)字電壓表、數(shù)字電流表等構(gòu)成。傳感器反饋回來的電信號,在無紙記錄儀中以曲線形式顯示,并可連接到工控機或商務(wù)機通過組態(tài)軟件實現(xiàn)在線監(jiān)測(數(shù)據(jù)可儲存)??赏ㄟ^電腦操作平臺驅(qū)動相關(guān)儀表,實現(xiàn)相關(guān)功能遠(yuǎn)程操作。如控制溫度,則在電腦里輸入相關(guān)數(shù)據(jù),驅(qū)動帶有邏輯控制功能的溫度控制儀和可控硅,以實現(xiàn)對加熱器的精確控制,達(dá)到高精度控溫目的。
不銹鋼反應(yīng)釜優(yōu)勢特點
-
不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
-
耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。
-
具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。
-
傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。
-
有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
不銹鋼反應(yīng)釜型號規(guī)格
型號 | 容積L |
內(nèi)鍋尺寸 Ø×h(mm) |
電機功率 KW |
攪拌轉(zhuǎn)速 RPM |
攪拌型式 | 密封型式 | 加熱型式 |
CF-0.3 | 300 | Ø700×800 | 2.2 | 45-130 |
錨式 槳式 框式 錨框式 |
填料密封 機械密封 |
遠(yuǎn)紅外加熱 電加熱 導(dǎo)熱油加熱 蒸氣加熱 |
CF-0.5 | 500 | Ø900×800 | 3 | 45-130 | |||
CF-1 | 1000 | Ø1100×1000 | 4 | 45-130 | |||
CF-1.5 | 1500 | Ø1200×1200 | 5.5 | 45-130 | |||
CF-2 | 2000 | Ø1400×1250 | 5.5 | 45-130 | |||
CF-3 | 3000 | Ø1500×1600 | 7.5 | 45-130 | |||
CF-5 | 5000 | Ø1800×1800 | 11 | 45-130 | |||
CF-8 | 8000 | Ø2200×2000 | 15 | 45-130 | |||
CF-10 | 10000 | Ø2400×2000 | 18.5 | 45-130 | |||
CF-15 | 15000 | Ø2600×2600 | 22 | 45-130 | |||
CF-20 | 20000 | Ø2800×3000 | 30 | 45-130 | |||
CF-30 | 30000 | Ø3200×3200 | 37 | 45-130 |
不銹鋼反應(yīng)釜選型定制
-
不銹鋼反應(yīng)釜作為非標(biāo)定制化工反應(yīng)設(shè)備,需要客戶向我們提供以下選型參數(shù):
-
計劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。
-
確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。
-
相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。
-
選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式(機械密封/填料密封)。
-
選擇加熱形式(電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外線加熱)。
-
反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式和框式)。
不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)加熱方式可以分為電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油不銹鋼反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外線加熱不銹鋼反應(yīng)釜。客戶需根據(jù)自己實際的需求選擇合適加熱形式的反應(yīng)釜,我公司也可根據(jù)客戶反應(yīng)的實際需求給出合理的建議。
不銹鋼反應(yīng)釜質(zhì)量檢測
當(dāng)客戶單位收到常源機械制造的不銹鋼反應(yīng)釜時,首先我們要做的工作是對不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行一個**的檢查,避免設(shè)備在安裝過后,使用中出現(xiàn)問題。對不銹鋼反應(yīng)釜質(zhì)量的檢驗主要包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗和**檢驗。
一、外部檢查
不銹鋼反應(yīng)釜外部檢查主要是看釜體外表面有沒有發(fā)生裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?,F(xiàn)象;安全附件是不是齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是不是完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有沒有下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。檢驗人員的工作主要負(fù)責(zé)不銹鋼反應(yīng)釜的外部檢查,也是操作人員巡回檢查和日常檢查的一個內(nèi)容。容器檢驗人員的外部檢查應(yīng)該至少每年進(jìn)行一次。
二、內(nèi)外部檢驗
釜體內(nèi)外表面有無腐蝕、磨損等現(xiàn)象;用肉眼或者放大鏡對**的焊縫、封頭過度區(qū)域及其它應(yīng)力集中部位檢查有沒有裂紋,必要的時候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚,若測的壁厚小于容器的最小壁厚時,應(yīng)該重新進(jìn)行金相檢驗。
三、**檢驗
除了對外部檢查和內(nèi)外部檢驗的項目外,還要進(jìn)行耐壓試驗,并且要根據(jù)反應(yīng)釜的特性來確定對主要焊縫進(jìn)行無損探傷的抽查或者全部焊縫的檢驗。對于壓力過低、不是易燃、沒有毒氣、沒有腐蝕性的介質(zhì)的反應(yīng)釜,如果沒有發(fā)現(xiàn)有缺陷,經(jīng)過了一定的使用和檢驗后,可以不作無損探傷檢查。
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程
開車前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
開車中
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
停車后
1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護。
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
不銹鋼反應(yīng)釜
食品制藥鏡面不銹鋼反應(yīng)釜