我們知道，在使用反應釜之前準備工作是必不可少的，這樣做的目的：1、延遲反應釜的使用壽命。2、確保反應物不會被其他的物質(zhì)污染等。那么具體有哪些準備工作呢？常源的技術專家給您做解答：
1.清洗完畢，高壓釜干燥以后，進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入。輕輕旋動釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保應特別注意保護密封面。避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后，應檢查反應釜上下接口處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好。加入墊片后，開始上螺絲。
2.檢查氣密性時，應先檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力，檢查控制器的攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零后，開啟控不要過于用力）不要過于用力制箱電源及其顯示開關。
3.如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應檢查漏氣點。使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區(qū)域為：高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處；進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應先將壓力放空后，對相應漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。
4.檢查高壓釜是否有污染，將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象。如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。
5.上螺絲時一定要對號入座，先用手擰緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上十字形對稱地上。以避十字形對稱地上免受力不均。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱上緊。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱上緊螺絲不要一次扭到位。
以上是部分高壓反應釜使用前的準備工作，了解詳情可以來電咨詢。