下邊將目前市場上現(xiàn)有的幾種干混料攪拌混合設備做一個分析比較，以便大家選用。
（一） 立式混合機
1、立式單螺旋混合機
該機通過機器中間一條螺旋提升分散混合，由于機器高度約3M，靠重力作用下降分散混合，密度不同的物料難以混合均勻，效率低，速度慢，且放料時下部殘余多，混合均勻度只有80%。只適合飼料、低檔膩子粉的混合，不能做高檔膩子粉保溫干混砂漿。
①生產(chǎn)原料比例相差太大由于外墻膩子粉和外保溫漿料中含有乳膠粉，纖維素，水泥，石英砂，等多種物料，比例少的只有千分之幾，80%的均勻度根本不可能混合均勻。
②生產(chǎn)原料比重相差太大加之物料有輕有重，比重差別幾十倍，重的物料比如石英砂先落下，纖維素后落下，永遠分層。因此永遠不可能攪拌均勻，不可能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，但由于是垂直輸送機體不易產(chǎn)生震動，用薄鐵皮即可生產(chǎn)大容量攪拌機，節(jié)省動力，因此成本低，價格便宜。
2、立式雙軸錐形混合機
該類型機器具有錐形機體，通過雙軸雙螺帶將各種生產(chǎn)原料向不同的角度推動達到混合均勻的效果，避免了死角、混合均勻度高，無殘余，但有以下缺點：
Ａ安裝不方便
① 機體高度太高；
② 也提高了各種生產(chǎn)原料輸送高度。
Ｂ混合量少
① 因容積小，利用率低，增加生產(chǎn)成本。
例如容積為1立方米的混合機每次混料只有850公斤左右，同時因混合量小，這樣就使該機器的價格昂貴，難以滿足大批量生產(chǎn)的需要。 一般流水生產(chǎn)線不采用雙軸錐形混合攪拌機。
（二）臥式混合機
臥式混合機避免了重力作用引起的密度不同的生產(chǎn)原料在混合過程中出現(xiàn)的分層現(xiàn)象，且安裝方便，成本低。
1、臥式單軸單螺帶混合機
臥式單軸單螺帶混合機最典型的代表就是砂漿混合機，由于單螺帶推動物料向一個方向運動，混合效率較低，殘留量較大，適合不加添加劑的膏狀水泥砂漿的混合，不適合膩子粉，外保溫砂漿干混料等粉體材料的攪拌混合。
2、臥式單軸多螺帶混合機
臥式多螺帶膩子粉攪拌機
該機采用臥式筒體，單軸連起內(nèi)外二至三層螺旋帶，可使生產(chǎn)原料向不同的方向充分混合，外層螺帶和筒體間距離極小，放料后殘留少，臥式機體下部設有下開活動門，以便更換不同品種時清掃。安裝方便，噪音小，混合效率高，適合各種膩子粉、外保溫砂漿等粉體干混原料的生產(chǎn)，而且價格低廉是小企業(yè)投資較小的理想生產(chǎn)設備。
3、臥式雙軸雙漿葉無重力混合機
無重力膩子粉攪拌機
該機屬于無重力混合機。廣泛用于膩子粉、保溫砂漿等干粉砂漿、粉體材料的混合攪拌。
性能特點
減速機帶動雙軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的消失，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中消失。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。
無重力混合機臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將生產(chǎn)沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使各種原料迅速混合均勻。
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